1、根据设计确定粘贴碳纤维的范围进行基底处理

a)破损面混凝土表面处理：将砼构件表面的残缺、疏松、腐蚀、破损及碳化层部分清除干净，达到结构密实部位。检查外露钢筋是否有锈蚀，并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分进行修补复原。

b)裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，须用环氧树脂进行表面涂刷密封;对大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝;并保证钢筋保护层厚度不小于15mm。

c)将构件表面凸出部分打磨平整，用磨光机把棱角磨成半径大于20mm的圆角，要求修复后的段差平顺。并用钢刷将其表面的粉尘、油污等不洁物清除干净，使构件加固表面平整、干燥无粉尘。

2、涂刷底层(底层涂料具有较强的渗透性，可渗入砼表面内。如基材强度达标可省略此步)

a)把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌均匀，一次调和量应在可使用时间内用完为准;涂刷底层树脂：待树脂表面指触干燥时即进行下一道工序施工。

b)用专用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。

c)底层涂料固化后，表面有凸起部分时要用砂纸磨光。

d)在气温小于5℃，砼表面含水率在8%以上，相对湿度大于85%，有结露可能而无可靠保证措施时，均不得施工。

3、找平处理：(如基材强度达标可省略此步)

a)构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整，不应有菱角。

b)内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填补使之平顺。

4、粘贴碳纤维布

a)贴片前应用钢直尺与壁纸刀将碳纤维按规定尺寸切断纤维片;

b)碳纤维接头纵向必须搭接10cm以上，横向不需搭接;

c)按规定比例掺配树脂主剂和固化剂，将配制好的浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位，并用橡胶滚筒沿纤维方向单向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。

多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面接触干燥时即可进行下一层的粘贴。如超过60min，则应等12h后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。

d)贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉沿着纤维方向在碳纤维片上对此滚压，使树脂渗入碳纤维中。

5、养护

粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，并保证固化期间不受干扰。

6、涂装

根据需要可在树脂固化后加固补强构件表面，涂刷水泥浆或抹灰。